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钢丝热处理过程

重庆钢丝的热处理过程中,材料在结晶温度下变形,然后恢复,变形奥氏体再次结晶,这决定了马氏体相变的开始时间和奥氏体的终结构。

20世纪70年代,钢丝加工制造商已经知道,钢可以通过淬火和热处理获得常规热处理无法获得的性能。由于相应的马氏体不扩散,晶格缺陷无法恢复,因此奥氏体中的晶格会影响马氏体。

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此外,由于马氏体相变在剪切模式下由fcc点阵向BCC点阵转变,马氏体晶体调整引起的应变和滑移与孪晶引起的变形不同,明显导致奥氏体变形。为了避免马氏体与奥氏体界面的分离,变形必须通过奥氏体中的位错滑移来补偿,奥氏体变形越容易,C-A界面的补偿应力越小,这对马氏体的相变有很大影响,直接影响马氏体的性能。


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